清洗劑的選擇，目前采用的是酸洗，它包括有機(jī)酸和無機(jī)酸。有機(jī)酸主要有：草酸、甲酸等。無機(jī)酸主要有：鹽酸、等。根據(jù)換熱器結(jié)垢和工藝、材質(zhì)和水垢成分分析得出：
1)換熱器流通面積小，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，清洗液若產(chǎn)生沉淀不易排放。
2)換熱器材質(zhì)為鎳鈦合金，使用鹽酸為清洗液.容易對(duì)板片產(chǎn)生強(qiáng)腐蝕，縮短換熱器的使用壽命。
通過反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，選擇甲酸作為清洗液效果。在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面活性劑，清洗效果更好，并可降低清洗液對(duì)板片的腐蝕。通過對(duì)水垢樣本的化學(xué)試驗(yàn)研究表明，甲酸能夠有效地清除水垢。通過酸液浸泡試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)甲酸能有效地清除附在板片上的水垢，同時(shí)它對(duì)換熱器板片的腐蝕作用也很小。
板片安裝順序及注意事項(xiàng)
（1）板片在安裝的時(shí)候注意不要隨意將板片擺放或者，由于板片厚度一般不超過1mm，比較薄，若出現(xiàn)變形會(huì)影響密封性能，造成換熱器泄漏。
（2）墊片槽內(nèi)清潔。板片上面都有墊片槽，槽內(nèi)的顆粒物或者雜質(zhì)不清洗干凈的話，墊片將無法完全嵌進(jìn)密封槽內(nèi)，從而引起泄漏。
（3）板片的安裝順序。以單邊流為例子，板片本身是一模一樣的，只有合理區(qū)分，才能將冷熱介質(zhì)區(qū)分開來。一般分為A/B板，每張板片均以180°旋轉(zhuǎn)，安裝進(jìn)去。
（4）將清洗好的板片和密封墊依次按照拆卸的順序組裝起來，將夾緊板夾緊到原先記錄的尺寸。緊好后以1.25~1.3倍的工作壓力進(jìn)行打試驗(yàn)，確保換熱設(shè)備沒有泄露。
利用甲酸進(jìn)行板式換熱器清洗效果較好，因?yàn)榧尤刖彌_劑以及表面膜活性劑，甲酸也可以降低板片的腐蝕。
沖洗：在進(jìn)行酸洗前，要將設(shè)備進(jìn)行沖洗，去除表面雜質(zhì)、污垢、泥沙等物質(zhì)，提高酸洗效果的同時(shí)還能節(jié)省耗酸量。
將清洗劑倒入清洗設(shè)備，再注入板式換熱器中，開始酸洗工作。
先酸洗：浸泡2小時(shí)后，再動(dòng)態(tài)循環(huán)3-4小時(shí)，并每隔半小時(shí)進(jìn)行正反交替清洗，如果酸洗結(jié)果PH大于2，則表示清洗劑可以再次使用，PH小于2要中和排出去。
后堿洗：酸洗后將磷酸三鈉、軟化水按照一定的配比進(jìn)行匹配，再次利用動(dòng)態(tài)循環(huán)的方式將換熱器進(jìn)行清潔，目的就是為了能夠酸堿中和，不會(huì)損傷設(shè)備。
水洗：以上步驟完成，用軟化水再一次清洗半小時(shí)后，將內(nèi)部的雜質(zhì)清除。
記錄：主要將各個(gè)步驟時(shí)間進(jìn)行記錄，后檢查清洗效果。
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